Calettatori TLK

I calettatori ad attrito sono sistemi meccanici che consentono il semplice assemblaggio di due componenti concentrici, come ad esempio un albero ed una puleggia. Non necessitano di lavorazioni meccaniche quali chiavette o fori per spine e consentono di poter fasare l'accppiamento in fase di montaggio, rendendo la soluzione pratica, sicura ed economica.
Esistono diverse tipologia, selezionabili in funzione delle dimensioni d'ingobro, della coppia trasmissibile, con sistemi di bloccaggio a vite, ghiera o idraulici.

Per una scelta rapida del calettatori più idoneo alle vostre condizioni di funzionamento potete consultare la tabella seguente:

Interni serie 100

	TLK 110	TLK 130	TLK 131	TLK 132	TLK 133	TLK 134	TLK 139
Autocentrante	si	si	si	si	si	si	si
Coppia massima (Nm)	25.000	57.700	57.700	66.000	66.000	1.830	7.580
Gamma diametri (mm)	6 - 130	20 - 180	20 - 180	20 - 200	20 - 200	14 - 50	18 - 90

Interni serie 200-300-400

	TLK 200	TLK 250 - 250L	TLK 300	TLK 350	TLK 400	TLK 401	TLK 450	TLK 451
Autocentrante	no	no	no	si	si	si	si	si
Coppia massima (Nm)	1.650.000	1240 - 1.360	1.360	2.212	864.000	207.000	926.000	727.000
Gamma diametri (mm)	20 - 900	14 - 70	14 - 60	6 - 50	45 - 400	70 - 340	25 - 400	70 - 600

Serie 600

	TLK 601	TLK 602	TLK 603	TLK 622	TLK 623	TLK 681	TLK 683
Autocentrante	si	si	si	si	si	si	si
Coppia massima (Nm)	935.000	1.500.000	1.310.000	3.447.000	3.272.000	3.447.000	3.956.000
Gamma diametri (mm)	125 - 460	125 - 460	14 - 480	12 - 620	140 - 560	50 - 620	140 - 560

Esterni serie 500

	TLK 500
Autocentrante	no
Coppia massima (Nm)	4.300
Gamma diametri (mm)	17 - 80

Calettatore per serraggio filetti

	KTR
Autocentrante	si
Coppia massima (Nm)	2.137.000
Gamma diametri (mm)	M24 - M80

Per maggiori informazioni

Unità di bloccaggio autocentranti

Caratteristiche

Momenti torcenti medio bassi
Tempi di montaggio contenuti
Applicazione economicamente vantaggiosa

Montaggio

Pulire accuratamente le superfici di contatto dell’albero e del mozzo. Applicare sulle stesse una leggera pellicola d’olio. Inserire l’unità di bloccaggio nella sede del mozzo, inserire l’albero e quindi serrare le viti in modo graduale ed uniforme con sequenza incrociata sino a raggiungere la coppia di serraggio Ms indicata in tabella.
I valori di Mt e Fass indicati in tabella sono calcolati per un montaggio ad olio.

Attenzione: non usare bisolfuro di molibdeno o altri grassi, causa di notevoli riduzioni del coefficiente d’attrito.

Smontaggio

Allentare le viti di serraggio. Inserire le viti nelle filettature di smontaggio ed avvitarle in modo graduale ed uniforme con sequenza incrociata sino a quando il cono posteriore non è sbloccato.
In caso di riutilizzo oliare le viti e le filettature.

Tolleranze, rugosità

Una buona finitura alla macchina utensile é sufficiente.
Rugosità massima ammissibile:
          Rt max 16 mm (Ra 3 mm Rz 13 mm)

Tolleranze massime ammissibili:
          h8 albero
          H8 mozzo

Spostamento Assiale

TLK 139: durante il serraggio delle viti si verifica un leggero spostamento assiale del mozzo rispetto all’albero.

Calcolo del DM

La pressione pn agente sul mozzo può essere paragonata alla pressione interna agente in un cilindro cavo di grosso spessore.

Calcolo di DM.

					Momento torcente	Forsa Assiale	Pressione superficiale		Viti di serraggio		Peso
					Momento torcente	Forsa Assiale	Albero	Mozzo	DIN 912 12.9	Coppia di serraggio	Peso
dxD mm	L1 mm	L2 mm	L3 mm	B mm	Mt Nm	Fass KN	pw N/mm²	pn N/mm²	N x type	Ms Nm	Kg
18 x 40	12	15	20	24	210	23,7	233	131	6 x M4	5	0,2
19 x 41	12	15	20	24	220	23,7	221	128	6 x M4	5	0,2
20 x 42	12	15	20	24	270	27,7	245	146	7 x M4	5	0,2
22 x 44	12	15	20	24	300	27,7	223	139	7 x M4	5	0,2
24 x 46	12	15	20	24	330	27,7	204	133	7 x M4	5	0,2
25 x 47	12	15	20	24	340	27,7	196	130	7 x M4	5	0,2
28 x 50	12	15	20	24	500	35,6	225	157	9 x M4	5	0,2
30 x 52	12	15	20	24	530	35,6	210	151	9 x M4	5	0,2
32 x 54	12	15	20	24	570	35,6	197	146	9 x M4	5	0,2
35 x 57	16	19	24	28	690	39,5	158	115	10 x M4	5	0,3
36 x 58	16	19	24	28	710	39,5	153	113	10 x M4	5	0,3
38 x 60	16	19	24	28	830	43,5	160	120	11 x M4	5	0,3
40 x 62	16	19	24	28	870	43,5	152	116	11 x M4	5	0,4
42 x 70	19	23	30	36	1530	73	200	146	8 x M6	17	0,6
45 x 73	19	23	30	36	1640	73	187	140	8 x M6	17	0,6
48 x 76	19	23	30	36	1750	73	175	134	8 x M6	17	0,6
50 x 78	19	23	30	36	1820	73	168	131	8 x M6	17	0,6
55 x 83	19	23	30	36	2000	73	153	123	8 x M6	17	0,7
56 x 84	19	23	30	36	2040	73	150	121	8 x M6	17	0,7
60 x 88	19	23	30	36	2460	82,1	158	130	9 x M6	17	0,7
63 x 91	19	23	30	36	2580	82,1	150	126	9 x M6	17	0,9
65 x 93	19	23	30	36	2660	82,1	146	123	9 x M6	17	1
70 x 105	23	28	37	45	4720	134,8	183	148	8 x M8	41	1,5
75 x 110	23	28	37	45	5050	134,8	170	141	8 x M8	41	1,5
80 x 115	23	28	37	45	5390	134,8	160	135	8 x M8	41	1,7
85 x 120	23	28	37	45	5730	134,8	150	130	8 x M8	41	2
90 x 125	23	28	37	45	7580	168,5	177	156	10 x M8	41	2,3